泵的流量应如何调节

    泵流量的调节 泵的流量是靠转动调节手轮，带动调节螺杆转动，与静态调节螺母啮 合产生轴向移动，调节螺杆另一端通过轴承与滑轴相联，因此随着调节手 轮的转动，最终使得滑轴产生了轴向移动，在滑轴斜槽作用下改变了偏心 轮的偏心距，即改变偏心轮的旋转半径，实现改变十字头往复位移，达到18 调节流量的目的。当滑轴中心与偏心轮中心距离达到最大行程的一半时，此处即为泵的最大行程位置(即相对行程100%位置),此点泵的输出流量 最大；随着滑轴轴向移动，偏心轮的中心逐步靠近滑轴中心，当偏心轮中 心与滑轴中心重合时，偏心轮的偏心距为零，此点即为零点，即泵输出的 流量为零，泵的调节手轮边缘对应的刻度标尺应指向零刻度，刻度标尺贴 在调节螺母(座)的外圆母线上。泵的行程调节可以在停车或运转中进行，行程调节完成以后，泵的流 量约需1~2min才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间就越 长，尤其隔膜泵更明显。 每台计量泵出厂时均经过常温清水试验，并形成了试验报告。用户根 据实际工况条件必须进行复试，重新标定流量曲线，以便在操作中按复试 标定的曲线进行流量调节。

    泵的运转 以上工作完成后，启动电机，投入运行。运行应平稳，不得有异常噪 声，否则应停车检查原因，找出产生噪音的根源再投入运行。 

    流量标定 在泵运行最初应对泵进行流量标定测试，从而找出在特定的运行条件 下的精确流量，通常在100%、75%、50%、25%、10%的流量相对行程设 定，通过标定，泵的流量，足以表明整个调节范围内泵的性能。